Osnovni principi in izvedljivost nateznih delov
Globoko vlečenje je postopek, ki lahko deformira jeklene plošče ali druge neželezne materiale. Z njim je mogoče hkrati zagotoviti postopek raztezka in stiskanja, ki se uporablja predvsem za pridobivanje votlih, valjastih, škatlastih, oblikovanih ali skodelica predmetov.
Deli za globoko vleko pločevine se izvajajo s progresivno ali transferno matriko in omogočajo izdelavo številnih predmetov z globokimi votlinami, med drugim: avtomobilskih karoserijskih delov, gospodinjskih aparatov, detajlov pohištvene in elektronske industrije, raznih posod, kot so pločevinke, pločevinke, itd. tako naprej Običajno ta posebna vrsta obdelave omogoča, da se oblikovani predmet oblikuje v obliki enega kosa brez spoja.
Deli za globoki vlek imajo lahko prednost pred drugimi mehanskimi postopki, saj lahko pridobijo dele iz železa ali neželeza podolgovatih oblik, brez gub in velike deformacije, s čimer se ohrani dobra kakovost površine.
Globoki vlek/deli za globoki vlek VS ulivanje
Vlečni del je postopek hladne obdelave, ulivanje pa vroč postopek. S taljenjem se material segreje v tekoče stanje, ki se nato vlije v posebne kalupe, kjer se strdi in prevzame želeno geometrijo. Odlitki so deli, pridobljeni s tem postopkom.
Tehnike ulivanja niso primerne za vse vrste materialov, zato je treba vedno preveriti zlitost in sposobnost ulivanja zlitine za ulivanje. Običajno se uporablja za izdelavo predmetov in komponent za pipe, ročaje, aparate za kavo, uplinjače, ventile itd.
Oblikovanje obdelovalnih delov z globokim vlečenjem kosov običajno zmanjša stroške na enoto, izboljša produktivnost in kakovost ter na splošno zmanjša proizvodne stroške. Ni presenetljivo, da so bili številni deli, ki so bili prej izdelani z litjem, spremenjeni v globoki vlek.
Materialni tok in nadzor
Ključni besedi nateznih delov sta tok materiala in nadzor.
S tokom mislimo, kako se mora material deformirati, da se rekonstituira v želeno obliko. Pomislite na uporabo pritiska, da postavite velik kos gume v želeno obliko. Ta slika daje predstavo o tem, kako imata matrica in luknjač vlogo pri deformaciji pločevine.
Ta nadzor nad pretokom oziroma kam mora material iti in kam ne gre, je še en temeljni vidik in je zagotovljen z uporabo stiskalnice z robom.
Globoko raztegljivi kosi: kaj je narobe?
Ko je globina obdelovanca, ki ga želimo pridobiti, večja od njegove širine, se postopek imenuje globoko vlečenje. Uspeh je odvisen od številnih dejavnikov, vključno z:
Geometrija podrobnosti;
Vrsta materiala, debelina in mehanske lastnosti: globlji kot je vlečenje, višja je kakovost materiala in večja je dovoljena deformacija pred zlomom;
Hitrost stiskanja: omogočati mora pretok materiala;
Polmer risanja;
Razmerje vlečenja: je eden od osnovnih dejavnikov, ki se upošteva pri določanju števila postopkov, ki jih zahteva kalup;
Površinska obdelava štanca in matrice;
Maziva: Skupaj s površinsko obdelavo zmanjšajo koeficient trenja in izboljšajo drsenje materiala;
Tlak stiskalnega stroja;
Vrzel med udarcem in matrico.
Vsi ti dejavniki, skupaj z bogatimi izkušnjami na tem področju, so prispevali k uspehu kalupov za globoki vlek.
Raztezanje je tehnični postopek, ki pride do največjega izraza v industrijskih panogah, ki zahtevajo komponente z visokimi izkoristki, visoko kakovostjo površine in tridimenzionalno obliko, in so pogosto zelo kompleksne. Ko so oblike izdelane, so očitno lahko podvržene nadaljnjim operacijam upogibanja in striženja, da dobimo končni izdelek.
