Žigosanje delov skupne slabosti in protiukrepi
O različnih napakah delov za žigosanje, ki jih proizvajajo tovarne za žigosanje, smo v prvih dveh člankih analizirali več točk. Danes si bomo ogledali vzroke in preventivne ukrepe za zadnjih nekaj slabih delov za žigosanje.
9. Položaj slepe luknje se spremeni pri upogibanju
1) Razlogi
Velikost položaja luknje je napačna (tanjšanje zaradi upogiba in napetosti);
Luknja drugačno srce (višina upogiba ni dovolj, prazno drsenje, odboj, pojav nihanja upogibne ravnine);
Ko upogibna črta in središčna črta obeh lukenj nista vzporedni, je upogibna višina manjša od najmanjše upogibne višine.
Luknje blizu upogibne črte so nagnjene k deformacijam.
2) Protiukrepi
Ukrepi različnih srčnih vzrokov:
Prepričajte se, da sta levi in desni upogibni višini pravilni;
Popravljanje obrabljenih zatičev in ploščic za moznike;
Zmanjšajte vzmetenje, da zagotovite vzporednost in ravnost obeh ukrivljenih površin;
Spremenite procesno pot, najprej korekcija krivljenja in nato prebijanje.
Predstavlja igro, ki se odpira navzven
Zagotovite najmanjšo upogibno višino H (H Večji ali enak R plus 2t t debelina materiala R upogibni polmer);
Spremenite obliko obdelanega dela, da del pade pod najmanjšo višino upogiba, ne da bi to vplivalo na uporabo.
Luknja blizu upogibne črte je enostavna za izdelavo deformacijskih ukrepov:
Pri načrtovanju upogibnih delov je treba zagotoviti, da je razdalja od upogibnega dela do roba luknje X večja od določene vrednosti X Večja ali enaka (1.5-2.0)tt debelini upogibne plošče;
Na upogibnem delu je zasnovana pomožna luknja, ki absorbira upogibno deformacijsko napetost, kar lahko prepreči deformacijo luknje blizu upogibne črte. Na splošno je sprejeta shema upogibanja pred prebijanjem.
10. Ko so deli upognjeni, je upogibni del očitno tanjši
1) Protiukrepi
The bending radius is too small relative to the plate thickness (r/t>3 pravokotno upogibanje) na splošno poveča radij upogiba;
Večkotno upogibanje naredi upogibni del tanjši in večji. Da bi zmanjšali tanjšanje, je čim bolj sprejeta metoda upogibanja z enim kotom in več procesov.
Ko se uporablja luknjač z ostrim kotom, gre luknjač pregloboko v matrico in debelina upogibnega dela se očitno zmanjša.
11. Prirobnice risalnih delov se med vlečenjem zmečkajo
1) Razlogi
Sila držanja prirobnice je premajhna, da bi se uprla čezmerni tangencialni tlačni napetosti; In povzročijo tangencialno deformacijo, s čimer izgubijo stabilnost po nastanku gub. Tanjši material tudi lažje tvori gube.
2) Protiukrepi
Povečajte držalno silo držala in ustrezno povečajte debelino materiala.
12. Vzroki in preprečevanje razpok v stenah delov za globoki vlek
1) Razlogi
Radialna natezna napetost materiala med globokim vlekom je prevelika.
Polmer zaokrožitve je premajhen;
Slabo mazanje pri globokem vlečenju;
Surovina ima slabo plastičnost.
2) Protiukrepi
Zmanjšajte zadrževalno silo;
Povečajte polmer zaokrožitve matrice;
Pravilna uporaba maziv;
Izberite material z boljšo gladko linijo ali povečajte postopek žarjenja v delavnici.
13. Dno globoko vlečnega dela je raztrgano
1) Razlogi
Polmer zaokrožitve je premajhen, tako da je material v odrezanem stanju.
2) Protiukrepi
(običajno se pojavi v začetni fazi globokega vleka) povečajte polmer zaokrožitve matrice in ga naredite gladkega. 0.2 µm.
14. Rob delov za globoko vleko je neraven in naguban
1) Razlogi
Surovec ni v skladu s središčem matrice ali pa je debelina materiala neenakomerna, prav tako sta neenakomerna polmer zaokrožitve matrice in reža med matrico in matrico (polmer zaokrožitve matrice je prevelik in se odcepi od nosilca surovca v končni fazi globokega vleka, tako da držala surovca materiala, ki ni prečkal zaokrožitve, ni mogoče vtisniti v matrico in se nato potegne v matrico, da se oblikuje robni pregib.
2) Protiukrepi
Ponovno postavite matrico, popravite polmer zaokrožitve matrice in razmik med matrico in matrico, da bo velikost še pred dajanjem v proizvodnjo (zmanjšajte polmer zaokrožitve matrice ali uporabite ukrivljeno napravo za držalo surovca, da odpravite pregib).
15. Stožčasti deli ali polkrogli deli se med globokim vlekom nagubajo v pasu
1) Razlogi
Na začetku globokega vlečenja je večina materiala v suspendiranem stanju, poleg tega je držalna sila premajhna, polmer zaokrožitve je prevelik ali pa se porabi preveč maziva. Radialna natezna napetost se zmanjša in material pod delovanjem tangencialne tlačne napetosti postane nestabilen in naguban.
2) Protiukrepi
Povečajte zadrževalno silo surovca ali uporabite strukturo kalandirne palice, zmanjšajte polmer fileja matrice ali nekoliko odebelite material.
