Natančne kovinske matrice za vtiskovanje po meri za gospodinjske aparate

I. Analiza vzrokov za nastanek prask v matricah za vtiskovanje aluminijevih zlitin

Aluminijeve zlitine imajo visoko površinsko aktivnost, zaradi česar so nagnjene k oprijemu na površino matrice med žigosanjem, kar povzroči praske in strganje. Aluminijeve zlitine imajo dobro plastičnost, njihova visoka fluidnost med oblikovanjem zapletene oblike pa še poveča trenje in striženje na kontaktni točki -materiala matrice, kar povzroči obrabo površine matrice. Neoptimizirana zasnova strukture matrice, ki povzroča koncentracijo poti pretoka materiala na lokaliziranih območjih, povzroča tudi strganje. Grobe površine matrice in nezadostno mazanje še poslabšajo strganje.

II. Ukrepi za preprečevanje in obvladovanje prask v kalupih za vtiskovanje iz aluminijeve zlitine

1. Optimizirajte zasnovo matrice: uporabite zaobljene oblike za votline matrice, rezalne robove in prehodna območja s polmerom 0,2–0,5 mm, da se izognete ostrim vogalom. Dodajte vodilne plošče na ključnih točkah pretoka materiala in oblikujte mazalne utore s širino 2–3 mm in globino 1–1,5 mm, da optimizirate pot pretoka materiala, zmanjšate koncentracijo lokalne napetosti, zmanjšate trenje in zmanjšate strganje.

2. Uporaba naprednih materialov za kalupe in tehnologije površinske obdelave: prebijalci in vdolbine za kalupe so izdelani iz jekla za kalupe z visoko-trdoto H13 ali SKD11, odpornega-na obrabo, vakuumsko kaljenega do trdote HRC58-62; površina je obdelana z ionskim nitriranjem ali prevleko TiN, z debelino plasti nitriranja 0,15-0,3 mm in debelino prevleke 0,005-0,01 mm, kar izboljša mazanje površine kalupa in odpornost proti obrabi ter prepreči oprijem materiala na kalup.

3. Razumen nadzor parametrov postopka: Hitrost žigosanja je nadzorovana 10-30 krat/minuto, tlak žigosanja pa je nastavljen glede na debelino in natezno trdnost materiala iz aluminijeve zlitine, pri čemer napaka ne presega ±5%, kar zagotavlja stabilen pretok materiala in zmanjšuje neenakomerno deformacijo; pred vsakodnevnim zagonom stroja se površina kalupa očisti železnih opilkov in nečistoč, površina kalupa pa se tedensko polira s polirno maso, da se ohrani površinska hrapavost Ra manjša ali enaka 0,8 μm, s čimer se prepreči pospešena obraba.

4. Uporaba naprednih mazalnih rešitev: uporabljajte posebna maziva za aluminijeve zlitine in dajte prednost okolju prijaznemu vodnemu -olju za žigosanje (vsebnost olja manj kot ali enako 5 %) ali trdnim mazivom (grafit, PTFE). Pred žigosanjem enakomerno popršite votlino kalupa in površino aluminijeve zlitine, da zagotovite ustrezno mazanje. Med neprekinjenim žigosanjem dodajte mazivo vsakih 30–50 kosov, da nadzirate koeficient trenja na 0,1, s čimer zmanjšate obrabo kalupa in praske na površini aluminijeve zlitine.