Vzdrževanje neprekinjenih kalupov je treba izvajati previdno, potrpežljivo, korak za korakom in ne sme biti slepo vključeno. Pri popravilu kalupa zaradi okvare je treba pritrditi materialni trak, ki olajša iskanje težave. Odprite kalup, primerjajte pas materiala, preverite stanje kalupa, potrdite vzrok okvare, ugotovite težavo in nato kalup očistite, preden odstranite kalup. Pri odstranjevanju plesni mora biti sila enakomerna. Za konstrukcijo kalupa, v kateri je izmetalna vzmet med pritrjeno ploščo in izmetno ploščo, izmetna vzmet pa neposredno pritiska na notranji vodilni drog, je treba poskrbeti za izmet izmetne plošče, da je izmet uravnotežen in je izmet odstranjen. Nagib plošče lahko povzroči zlom udarca v kalupu.
1. Vzdrževanje izbočenih in konkavnih kalupov:
Pri razstavljanju moškega in ženskega kalupa bodite pozorni na prvotno stanje kalupa, da ga boste med naknadnim sestavljanjem kalupa zlahka obnovili. Če obstajajo blazinice ali premični elementi, je treba na delu vgravirati debelino tesnila in zabeležiti. Če želite zamenjati luknjač, poskusite vstaviti odstranjevalni blok, ali je matrica gladka in ali je reža med preskusnim vložkom in matrico enakomerna in ali je reža med matrico in udarcem enakomerna pri zamenjavi matrice. Po brušenju luknjača se luknjač skrajša in doda tesnilo, da doseže zahtevano dolžino. Treba je preveriti, ali je efektivna dolžina udarca zadostna. Ugotoviti je treba razlog za zamenjavo zlomljenega štanca in preveriti, ali je na ustreznem konkavnem kalupu ostružk in ali mora brusiti rezalni rob. Pri sestavljanju luknjača preverite, ali je reža med prebijalcem in pritrjenim blokom ali pritrjeno ploščo zadostna. Če obstaja blok za tisk, preverite, ali je prostor za gibanje. Montažno matrico je treba namestiti vodoravno, nato pa jo z ravnim železnim blokom, kot je bakrena palica, namestite na površino matrice, da jo tapnete na mestu. Ne postavljajte ga poševno in sili. Dno matrice mora biti posneto. Po namestitvi preverite, ali je konkavna površina matrice enakomerna s površino matrice. Po sestavljanju luknjača in jedra matrice preverite jermen materiala in preverite, ali so deli nameščeni nepravilno ali obratno. Preverite, ali so matrice in matrice obrnjene, ali je slepa luknja blokirana in ali so potrebni novi deli. Kraja materialov, ali je treba material ukrasti, in ali je treba kalup tesno zakleniti. Bodite pozorni na potrditev zaklepanja vijaka odstranjevalne plošče. Pri zaklepanju naj bo z uravnoteženo silo navzkrižno zaklenjen od znotraj navzven. Najprej ne privijte enega vijaka, nato pa zaklenite drugega, da se izognete nagibanju plošče za odstranjevanje in povzročitvi zloma udarca ali zmanjšanju natančnosti kalupa.
2. Vzdrževanje odstranjevalne deske:
Če želite odstraniti odstranjevalec, lahko najprej z dvema izvijačima uravnotežite radovednost, nato pa z obema rokama uravnotežite silo, da jo odstranite. Ko je težko razstaviti, preverite, ali je notranjost kalupa očiščena, ali so zaporni vijaki popolnoma razstavljeni, ali je kalup poškodovan zaradi zagozditev materiala, ugotovite razlog in nato opravite ustrezno obdelavo ter ne slepo odstrani. Pri sestavljanju odstranjevalca najprej očistite štanc in odstranjevalec, na vodilno steber in uvedbo udarca dodajte mazalno olje, ga enakomerno vstavite in nato z obema rokama pritisnite in ponovite večkrat. Če je pretesno, ugotovite razlog (ali sta vodilni drog in vodilna tulka normalno usmerjena, ali so poškodovani različni deli, ali lahko novi prebijalnik skozi ploščo za odstranjevanje preide v pravilen položaj), razum in se temu ustrezno spoprijeti. Če je na pritrjeni plošči stisnjen blok, preverite, ali zadnja plošča za odstranjevanje zadostuje. Kontaktna površina materiala med odstranjevalno ploščo in konkavno plesnijo po daljšem žigosanju povzroči vdolbino (reža med odstranjevalno ploščo in konkavno plesni je običajno debelina materiala minus 0,03-0,05 mm. Ko je vdrtje resno, bo to vplivalo stiskanje materiala Natančnost, kar ima za posledico nenormalno velikost izdelka, nestabilnost itd., je treba popraviti ali ponovno brusiti vložek za odstranjevanje in odstranjevalec. Konturno tulko je treba preveriti za natančnost. Če višina ni enaka, bo povzročil nagib odstranjevalca. Njegova natančnost Funkcija vodenja in gladkega pritiskanja vzmeti bo uničena in jo je treba vzdrževati.
3. Pregled dela vodnika:
Preveriti je treba razdaljo med vodilnim drogom in vodilno tulko, ali ima opekline ali sledi obrabe in ali je stanje vodnika kalupa olja normalno. Obraba vodil in uničenje natančnosti zmanjšata natančnost kalupa, težave pa se bodo pojavile na različnih delih kalupa. Zato je potrebno pravilno vzdrževanje in redna zamenjava. Preverite natančnost vodnika za material. Če se vodilni zatič materiala (pozitivni žebelj) obrabi, je izgubil pravilno natančnost in delovanje vodila traku in ga je treba zamenjati. Preverite stanje vzmeti (izpustna vzmet in vzmet ejektorja itd.), Da ugotovite, ali je pokvarjena ali če ni pokvarjena po dolgotrajni uporabi, se je utrudila in izgubila prvotno trdnost. Redno ga je treba vzdrževati in zamenjati, sicer bo povzročil škodo na plesni ali pa proizvodnja ne bo gladka.
4. Nastavitev reže plesni:
Odprtina za pozicioniranje jedra kalupa je dotrajana zaradi pogostih in večkratnih kombinacij jedra kalupa, kar ima za posledico velike reže po sestavljanju (ohlapnost po sestavljanju) ali neenakomerne reže (odstopanja pri pozicioniranju), kar bo povzročilo poslabšanje oblike prereza . , Štanc je enostavno razbiti in ustvariti rupe itd., Ki jih lahko prilagodite s preverjanjem stanja odseka po prebijanju. Ko je vrzel majhna, je odsek manjši. Kadar je razmik velik, je odsek večji in luknje večje. Primerno vrzel je mogoče doseči s premikom elementa. Po nastavitvi ga je treba ustrezno zabeležiti, na robu matrice pa je mogoče narediti tudi oznake. Za nadaljnja vzdrževalna dela. Pri vsakodnevni proizvodnji je treba biti pozoren na zbiranje in ohranjanje prvotnega plesni v najboljšem stanju. Če nadaljnja izdelava ni gladka ali se kalup spremeni, jo lahko uporabimo kot referenco za vzdrževanje kalupa. Poleg tega je treba preveriti in vzdrževati pomožni sistem, na primer, ali je izmetni zatič obrabljen, ali lahko izvrže material, ali sta obrabljena vodilni zatič (pozitivni žebelj) in puša.
