Kovinski zaščitni pokrov, zunanja lupina, kovinski deli za vtiskovanje, matrice za progresivno vtiskovanje pločevine

Matrice za žigosanje so osnovna procesna oprema pri oblikovanju žigosanja, njihova zmogljivost delovanja pa neposredno določa natančnost žigosanih delov in učinkovitost proizvodne linije. Lastnosti matrice osnovnega materiala, mikrostruktura in lastnosti prekrivanja zvara ter stanje povezovanja vmesnika med obema skupaj določajo celotno življenjsko dobo in stabilnost oblikovanja matrice. Ta članek sistematično analizira značilnosti ujemanja osnovnega materiala in materiala za prekrivni zvar za matrice za vtiskovanje, kar zagotavlja osnovo za izboljšanje splošne učinkovitosti matrice.

Izbira osnovnega materiala se osredotoča na trdoto, udarno žilavost in strukturno trdnost. Visoko{1}}ogljično jeklo, Cr12MoV, SKD11 in druga legirana orodna jekla so običajno uporabljeni osnovni materiali, ki morajo imeti zadostno nosilnost-obremenitve in odpornost na deformacijo, da se prilagodijo izmeničnim obremenitvam in trenutnim udarcem med postopkom vtiskovanja, kar zagotavlja stabilnost strukture matrice matrice.

Materiali za varjenje so namenjeni utrjevanju površine, pri čemer se osredotočajo na izpolnjevanje zahtev glede odpornosti proti obrabi, odpornosti proti toplotnim udarcem in proti{0}}adhezijskim lastnostim. Visoko{2}}legirana varilna žica ali zlitin v prahu se običajno uporablja kot varilni dodatek, ki tvori ojačeno plast na ključnih delih, kot sta rezalni rob matrice in oblikovalna površina skozi postopek varjenja. Trdota in žilavost zvarnega sloja morata biti ustrezno usklajeni z osnovnim materialom, da se izognete okvari medfazne povezave, luščenju površine ali lokalni deformaciji zaradi prevelikih razlik v zmogljivosti.

Ujemanje koeficientov toplotnega raztezanja osnovnega materiala in zvarnega sloja je ključni dejavnik za medfazno stabilnost. Prekomerne razlike v njihovih termofizikalnih parametrih lahko povzročijo znatno notranjo napetost med hlajenjem pri varjenju, kar povzroči napake, kot so mikrorazpoke in luščenje v zvarnem sloju. Med izbiro materiala je treba termodinamične parametre materialov uskladiti in preveriti, da se zagotovi zanesljiva medfazna vezava pri temperaturnih nihanjih.

Hkrati parametri postopka prekrivanja zvara neposredno vplivajo na učinek ujemanja materiala. Z optimiziranjem temperature predgretja, vnosa toplote pri varjenju, hitrosti varjenja in režima toplotne obdelave po -varjenju je mogoče učinkovito zmanjšati preostalo varilno napetost, izboljšati medfazno metalurško vezno stanje in povečati celotno trdnost vezi med osnovnim materialom in zvarnim slojem.