Deli za vtiskovanje kovin, deli za industrijske kolesce, kovinski nosilci, deli za vtiskovanje ploščate plošče

Raziskovanje vpliva mehanizmov deformacije materiala na življenjsko dobo matric za vtiskovanje ima pomembno inženirsko uporabno vrednost. Matrice nenehno prenašajo izmenične obremenitve, udarne obremenitve in kontaktno ekstruzijo v pogojih oblikovanja, elastična in plastična deformacija matričnega materiala pa je neizogibna značilnost teh pogojev. Pojasnitev intrinzičnih mehanizmov deformacije materiala lahko zagotovi teoretično osnovo za optimizirano zasnovo strukture matrice ter izbiro in razvrščanje jekla za matrico, s čimer se izboljša-nosilnost in življenjska doba matric od izvora.

Porazdelitev napetosti med postopkom oblikovanja matrice neposredno določa odpornost na utrujenost in vzdržljivost matrice. Enakomerna porazdelitev napetosti se lahko učinkovito izogne ​​lokalni koncentraciji napetosti, upočasni nastanek in hitrost širjenja mikrorazpok, zmanjša tveganje za odpoved zaradi utrujenosti in tako stabilizira splošne mehanske lastnosti in dolgoročno-zanesljivost matrice.

Značilnosti deformacije in mikroskopski mehanizmi različnih kovinskih materialov se zelo razlikujejo. Kovinski materiali večinoma dosegajo plastično deformacijo z mikroskopskimi mehanizmi, kot sta zdrs in dvojno združevanje, proces, ki neposredno določa plastičnost, žilavost in odpornost na udarce materiala. Izbira materialov za matrice z odličnim ujemanjem plastičnosti in žilavosti lahko učinkovito ublaži koncentrirano obremenitev v kompleksnih obremenitvenih pogojih in prepreči nenaden krhek zlom. Hkrati racionalno ujemanje trdote materiala, uravnoteženje trdnosti in žilavosti omogoča, da matrica ohrani stabilnost deformacije pod visoko-intenzivnostjo,-frekvenčnimi pogoji žigosanja, kar znatno podaljša njeno življenjsko dobo.

Po-poglobljene raziskave mehanizmov deformacije materiala zagotavljajo tudi tehnično podporo za optimizacijo postopkov izdelave matric. Z izboljšanjem toplotne obdelave, površinskega utrjevanja in drugih postopkov priprave je mogoče nadzorovati metalografsko strukturo in notranjo zrnato strukturo materiala, s čimer se poveča odpornost matrice na plastično deformacijo, obrabo in utrujenost. Optimizacija procesa ne poveča le odpornosti proti obrabi in kontaktne trdnosti površine matrice, temveč tudi izboljša splošno strukturno zanesljivost, zmanjša čas izpadov in pogostost ponovnega dela, s čimer poveča učinkovitost proizvodnje in nadzoruje stroške vzdrževanja.

Če povzamemo, obvladovanje in uporaba mehanizmov deformacije materiala je temeljna tehnična pot za učinkovito podaljšanje življenjske dobe matric za žigosanje. Z znanstvenim izborom materiala, strukturno optimizacijo in prilagajanjem procesa je mogoče doseči optimalno konfiguracijo obsežnih mehanskih lastnosti matrice, hkrati pa spodbujati nadgradnjo proizvodnih procesov matrice za žigosanje v smeri prefinjenosti in visoke zanesljivosti.