Matrice za kovinsko žigosanje, matrice za globoko vleko, matrice za oblikovanje, postopki žigosanja in oblikovanja

I. Natančno diagnosticirajte vrste težav in poiščite napake v združljivosti zaviralcev. Pri anomalijah pozlačevanja, ki jih povzroči nepravilna izbira zaviralca, je treba najprej natančno določiti glavni vzrok z opazovanjem pojava napake pri prevleki. Če je prevleka hrapava, odebeljena ali počrnela na območjih z visokim-potencialom, kot so robovi obdelovanca in ostri vogali, to kaže na šibek izbor zaviralcev in nezadostne zmožnosti izravnave in zatiranja. Če se na območjih z nizkim-potencialom, kot so luknje in konkavne površine, pojavi tanka prevleka, zgrešena prevleka ali barvne razlike, je to posledica prevelike zaviralske moči in neuravnotežene pokritosti. Če je kopel motna, proizvaja zlati prah, ima velik premik plasti niklja in ima veliko izgubo zlatega materiala, je to posledica nezdružljivosti med zaviralcem in sistemom pozlačevanja ter pomanjkanja stabilnosti proti-premiskanju. S-tridimenzionalno presojo napak videza, porazdelitve debeline prevleke in stanja kopeli je mogoče hitro prepoznati glavne težave, kot so neusklajenost moči zaviralcev, neusklajenost tipa in pomanjkljivost delovanja, kar zagotavlja natančno osnovo za poznejšo odpravo.

II. Uskladite sistem pozlačevanja in pogoje obdelovanca ter znova izberite prilagodljive zaviralce. Izogibajte se slepi izbiri za-splošnih zaviralcev; namesto tega izberite zaviralce posebej glede na sistem pozlačevanja in strukturo obdelovanca. Za sisteme pozlačevanja s kislim cianidom so prednostni polietrski in heterociklični kompozitni inhibitorji, ki uravnavajo izravnavo, preprečujejo premikanje in visoko/nizko potencialno ravnovesno padavino. Nevtralni, šibki sistemi pozlačevanja s cianidom so primerni za inhibitorje derivatov citidina in piridina, da zagotovijo stabilnost kopeli. Sistemi pozlačevanja brez-cianida uporabljajo kompozitne inhibitorje organskih aminov, ki so primerni za okolja z blagim nanašanjem. Hkrati je izbira optimizirana glede na zahteve obdelovancev: nizko-inhibitorji uravnoteženja potenciala se uporabljajo za-hitrostno neprekinjeno nanašanje plastov konektorjev in sponk; selektivni inhibitorji adsorpcije se uporabljajo za PCB mikro-luknje in obdelovance nepravilnih oblik; in zaviralci z nizko-nečistoto in visoko{11}}čistostjo se uporabljajo za natančno lepljenje obdelovancev iz pozlačevanja, pri čemer obravnavajo neskladja pri izbiri pri izvoru.

III. Standardizirajte postopke prilagajanja kopeli za hitro odpravo neravnovesja inhibitorjev. Za neravnovesja kopeli, ki jih povzroči nepravilna izbira zaviralcev, se za odpravo izvedejo standardizirani -postopki prilagajanja na mestu. Če je zaviralec prešibak ali je izravnava nezadostna, dodajte sredstvo v majhnih, pogostih količinah, pri čemer nadzorujte enkratni dodatek na 0,05–0,1 g/L. Po temeljitem mešanju preverite učinek s testom s celico Hull. Če je inhibitor premočan in povzroči nepopolno nanos ali slabo nanos z nizkim -potencialom, lahko koncentracijo zmanjšate z razredčenjem dela raztopine za nanos in dodajanjem sveže osnovne raztopine ali z uporabo adsorpcijske filtracije z aktivnim ogljem za odstranitev odvečnega organskega inhibitorja. Če se vrsta inhibitorja popolnoma ne ujema, je treba rezervoar temeljito očistiti, zamenjati popolnoma novo raztopino za nanos in ponovno dodati ustrezen sestavljeni inhibitor, da se prepreči razgradnja raztopine nanosa in slabo nanos, ki ga povzroči mešanje sredstev različnih sistemov.

IV. Povezan nadzor procesnih parametrov za vzpostavitev dolgoročnega-mehanizma za preprečevanje napak Učinkovitost zaviralca je odvisna od stabilnega procesnega okolja, ki zahteva usklajen nadzor različnih parametrov pozlačevanja. Strogo nadzirajte pH, temperaturo in gostoto toka kopeli za nanos. Za kislo pozlačevanje vzdržujte pH 4,0–4,5 in temperaturo 40–50 stopinj. Ko se temperatura dvigne, ustrezno zmanjšajte količino dodanega inhibitorja, da se izognete čezmerni adsorpciji, ki bi lahko vplivala na učinek nanosa. Na podlagi proizvodnega ritma in trenutnih vzorcev obremenitve redno in kvantitativno dopolnjujte inhibitorje, da se izognete lokalnim koncentracijskim neravnovesjem in neenakomerni porabi reagenta. Hkrati določite dnevne postopke upravljanja, izvajajte dnevne teste celic Hull, da preverite učinek nanosa, redno testirajte vsebnost organskih nečistoč v kopeli za nanos, filtrirajte in prečistite kopel ter dosledno uporabljajte originalne reagente,-ki jih dobavlja proizvajalec, pri čemer strogo prepovedujete samovoljne spremembe ali mešanje inhibitorjev. Ta celovit pristop z vidika nadzora proizvodnje se popolnoma izogne ​​težavam, povezanim z nepravilno izbiro in uporabo inhibitorjev.