Kovina, nerjaveče jeklo, kalupi za pločevino, kalupi za progresivno vtiskovanje, kalupi za prebijanje in prirobnice

Stroški žigosanja niso-enodimenzionalni dejavnik; stroški nabave surovin, stroški obrabe kalupov, stroški dela in stroški porabe energije so med seboj povezani. Stroški surovin pogosto predstavljajo več kot 60 % skupnih stroškov žigosanja, zaradi česar je osrednje bojišče za nadzor stroškov. Stopnja izkoriščenosti materiala neposredno določa količino porabljenih surovin za enak rezultat: vsak 1-odstotni porast izkoristka pomeni 1-odstotno zmanjšanje odpadnih surovin in ustrezno 1-odstotno znižanje stroškov nabave. Zaradi tega neposrednega učinka povezave s stroški je stopnja izkoriščenosti materiala najbolj občutljiv vzvod za prilagajanje stroškov žigosanja.

Ko je izkoristek materiala nizek, postane velika količina surovine med postopkom žigosanja ostanki. To ne le poveča stroške surovin na enoto izdelka, ampak tudi poveča dodatne okoljske stroške in stroške upravljanja zaradi odlaganja odpadkov. Pod tem dvojnim pritiskom stroški žigosanja neizogibno ostajajo visoki. Nasprotno, ko se izkoristek materiala stalno izboljšuje, je vsak centimeter surovine v celoti izkoriščen, vložek surovine na enoto izdelka pa se nenehno zmanjšuje, kar seveda vodi do znatnega znižanja stroškov žigosanja. Zaradi tega pozitivnega cikla je stopnja izkoriščenosti materiala nedvomno glavna gonilna sila, ki določa stroške žigosanja.

Optimizacija procesov je gonilna sila za izboljšan izkoristek materiala. S prefinjeno zasnovo postavitve so obrisi izdelkov znanstveno ugnezdeni, napredne metode postavitve, kot sta gnezdenje in spajanje, pa se uporabljajo za zmanjšanje vrzeli med listi materiala, kar ima za posledico kvalitativni preskok pri uporabi materiala. Hkrati uvedba digitalne simulacijske tehnologije omogoča natančno napoved materialnega toka med postopkom žigosanja pred proizvodnjo, proaktivno zmanjševanje tveganj materialnih odpadkov in postavitev trdnih tehnoloških temeljev za izboljšano izrabo materiala, nadzor nad stroški žigosanja od vira.

Izpopolnjena zasnova matrice je temeljna podpora za izboljšan izkoristek materiala. Visoko{1}}natančne matrice ne zagotavljajo le dimenzijske natančnosti žigosanih delov in zmanjšujejo odpadke pri ponovni obdelavi materiala zaradi napak na izdelku, temveč tudi zmanjšujejo izgube zaradi trganja materiala in deformacije med žigosanjem z optimizacijo zračnosti robov matrice in izboljšanjem metod razbremenitve. Prilagojene strukture matrice se prav tako lahko prilagodijo zahtevam glede postavitve različnih izdelkov, kar omogoča, da se vsak košček materialne vrednosti popolnoma sprosti pod natančnim delovanjem matrice, kar zagotavlja trdno garancijo strojne opreme za zmanjšanje stroškov žigosanja.