Natančna strojna oprema za vtiskovanje sidrne plošče po meri; Matrica za vtiskovanje kovinskega nosilca karoserije

Jedro pozlačevanja je doseganje tesne in varne vezi med pozlačenim slojem in podlago. Osnova te vezi je čistoča površine podlage. Če med pozlačevanjem zanemarimo postopek odstranjevanja rje, se nečistoče, kot so oksidne plasti, rja in oljni madeži na površini podlage, ne odstranijo temeljito. Te "nevidne ovire" postanejo ovire med plastjo prevleke in substratom. Pri kasnejših postopkih pozlačevanja, čeprav se zdi, da prekrivna plast popolnoma prekriva podlago, med njo in podlago dejansko obstajajo vrzeli. Ko je izdelek dan v uporabo, bodo dejavniki, kot so temperaturne spremembe, nihanja vlažnosti in zunanji tlak, povzročili, da se te vrzeli postopno razširijo, kar sčasoma povzroči nastanek mehurjev in luščenje plasti prevleke.

Ta težava z mehurčki, ki jo povzroča nepopolna odstranitev rje med pozlačevanjem, ne le bistveno poslabša videz izdelka, ampak tudi resno vpliva na njegovo delovanje jedra. Na primer, v elektronskih komponentah lahko mehurji na oplaščenju motijo ​​prevodne poti, kar povzroči okvare opreme. Pri preciznih instrumentih so območja z mehurčki zelo dovzetna za korozijo, kar skrajša življenjsko dobo instrumenta. V-industriji nakita višjega cenovnega razreda mehurjenje neposredno škoduje estetiki in zaznani vrednosti izdelka, kar vodi v gospodarske izgube in krizo ugleda blagovne znamke za podjetja.

Z vidika delovanja procesa nekatera podjetja v prizadevanju za učinkovitost poenostavljajo postopek odstranjevanja rje z uporabo samo fizičnega poliranja, medtem ko zanemarjajo zapletene pogoje rje na površini substrata. Za nekatere trdovratne oksidne plasti in globoko rjo enostavno poliranje ne zadostuje za njihovo popolno odstranitev. Preostali madeži rje med postopkom pozlačevanja reagirajo z raztopino za galvanizacijo in tvorijo nestabilne spojine. Te spojine se oprimejo vrzeli med substratom in prekrivno plastjo ter tako postanejo "sprožilec" za nastanek mehurjev. Hkrati neustrezno čiščenje med postopkom odstranjevanja rje, kot je neuporaba profesionalnih razmaščevalcev in lužilnih raztopin za globinsko čiščenje, pušča ostanke olja in prahu na površini substrata, kar ovira neposreden stik med plastjo prevleke in substratom, kar ima za posledico nezadostno oprijemljivost in na koncu povzroči nastanek mehurjev.

Z vidika opreme in tehnologije sta nezadostna natančnost in zastarela tehnologija v opremi za odstranjevanje rje prav tako pomembna dejavnika, ki prispevata k nepopolnemu odstranjevanju rje. Nekatera podjetja še vedno uporabljajo tradicionalno ročno odstranjevanje rje ali zastarelo mehansko opremo za odstranjevanje rje. Ta oprema ne more natančno nadzorovati intenzivnosti in obsega odstranjevanja rje, kar lahko povzroči neenakomerno odstranjevanje rje. Nekatera področja so temeljito očiščena, druga pa zadržijo ostanke. Ta nedoslednost povzroči neenakomerno porazdelitev napetosti v prevleki, kar lahko povzroči lokalizirane mehurje. Poleg tega pomanjkanje profesionalnih standardov postopka odstranjevanja rje in preskusnih metod podjetjem preprečuje spremljanje učinka odstranjevanja rje v realnem času. Reagirajo lahko le reaktivno, ko se pojavijo mehurji, zaradi česar je težko bistveno zmanjšati tveganje.