Deli za vtiskovanje z globokim vlekom iz aluminijaste pločevine, postopki prebijanja in prirobničenja, matrice za vtiskovanje kovin

I. Tehnološke nadgradnje spodbujajo izboljšano zmogljivost matrice
Kompleksne strukture komponent v novi energetski industriji, ki uporabljajo materiale, kot so aluminijeve zlitine, bakrove zlitine in visoko{0}}trdno jeklo, postavljajo višje zahteve glede natančnosti obdelave in odpornosti proti obrabi matric za vtiskovanje.

Tradicionalne matrice lahko uporabljajo-zmogljivo legirano jeklo, skupaj z zrelimi postopki toplotne obdelave, za izboljšanje splošne trdote matrice in odpornosti proti obrabi ter podaljšanje življenjske dobe.

Z izkoriščanjem CNC-obdelovalnih procesov in procesov natančnega brušenja je natančnost obdelave matrice izboljšana, kar zagotavlja konsistentnost serije in dimenzijsko stabilnost žigosanih delov, kar izpolnjuje proizvodne zahteve visoko{0}}natančnih komponent za novo energijo.

II. Prilagoditev novim materialom omogoča obdelavo več-kategorij
Da bi izpolnili zahteve po lahki teži in odvajanju toplote, novi energetski izdelki v veliki meri uporabljajo različne materiale in kompozitne materiale.

Tradicionalne matrice za žigosanje zahtevajo optimizacijo procesnih parametrov, kot so tlak žigosanja, hitrost delovanja in sheme mazanja, ki temeljijo na značilnostih različnih materialov, da se prepreči deformacija obdelovanca in poškodba površine.

Sprejetje modularne zasnove strukture matrice omogoča hitro zamenjavo luknjačev, držal matrice in drugih komponent, prilagojenih različnim materialom, s čimer se razširi prilagodljivost matrice, izboljša proizvodna prilagodljivost in podpira množična proizvodnja več kategorij novih energetskih komponent.

III. Inteligentna proizvodnja poganja inteligentno nadgradnjo kalupov Zaradi preobrazbe nove energetske industrije v smeri inteligentne proizvodnje je inteligentna nadgradnja tradicionalnih matric za žigosanje ključna pot za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje stroškov.

Vgrajeni-senzorji v kalupe zbirajo osnovne podatke, kot so temperatura, tlak in deformacije v realnem času, kar omogoča pravočasno prilagajanje parametrov postopka žigosanja na-namestitvi.

Vzpostavitev digitalnega sistema za upravljanje kalupov omogoča sledenje podatkov v celotnem procesu načrtovanja, obdelave in vzdrževanja kalupov, kar izboljša natančnost in učinkovitost vzdrževanja kalupov.

Inteligentna nadgradnja kalupov lahko stabilizira kakovost izdelkov, nadzira skupne proizvodne stroške in se prilagodi dolgoročnim-proizvodnim in razvojnim potrebam novih energetskih podjetij.