Kakšni so koraki strojne obdelave kalupov
V procesu obdelave kalupa je potrebno slediti predpisanemu procesu, da zagotovimo natančnost kalupa in kakovost izdelka. Obdelava plesni je zapleten proces, pri obdelavi postopka mora biti natančnost.
Kakšni so koraki obdelave plesni?
1. Priprava surovca matrice: surovec matrice je večinoma kovinski surovec. Vzemimo za primer obdelavo kovanja, surovina za kovanje je na splošno palica, plošča in cev. Upravljavec izbira predvsem glede na specifično obliko in geometrijsko velikost gredice. Izrezovanje tanke plošče lahko sprejme navadno izrezovanje ali fino izrezovanje. Če morate kovati dele obročev, lahko uporabite tudi rezanje cevi.
Drugič, groba obdelava delov: za grobo obdelavo delov vzamemo rezkanje kot primer, dokler sta dana zunanji obris in oblika delov, je mogoče ustvariti krivuljo obdelave. Lok se lahko samodejno poveča v ostrem kotu tirnice, da se zagotovi gladka tirnica in izpolnijo zahteve strojne obdelave z visoko hitrostjo. Primerno za rezkanje ravnin in utorov. Lahko izberete več kontur, večotočno obdelavo.
Tretjič, polkončna obdelava: polkončna faza je sekundarna obdelava glavne površine za pripravo na končno obdelavo glavne površine.
Četrtič, toplotna obdelava: je obsežen proces, gre za material, postavljen v določen medij za ogrevanje, ohranjanje toplote, hlajenje, s spreminjanjem površine ali notranje strukture materiala za nadzor njegove učinkovitosti. Ogrevanje, izolacija, hlajenje trije procesi, včasih samo ogrevanje, hlajenje dva procesa. Oba procesa sta povezana in ju ni mogoče prekiniti.
Pet, končna obdelava: dodatek za obdelavo je manjši od grobe obdelave, izberite prave rekvizite za rezanje, nadzorujte hitrost rekvizitov, bodite pozorni na velikost materiala in sijaj.
Vi. Površinska obdelava votline: Različne metode površinske obdelave kalupa lahko spremenijo kemično sestavo, organizacijo in delovanje površine kalupa, tako da močno izboljšajo in izboljšajo površinsko delovanje kalupa. Kot so trdota, odpornost proti obrabi, trenje, razkalupljanje, ohranjanje toplote, odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji itd. Ta korak je zelo pomemben za izboljšanje kakovosti matrice, močno zmanjšanje proizvodnih stroškov, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in polno izkoristite potencial materiala matrice.
Sedem, sestavljanje kalupov: v skladu z določenimi tehničnimi zahtevami se deli sestavijo v komponente, nato pa sestavijo v dele in celo celoten stroj. Obstajata dve obliki montaže, in sicer fiksna montaža in mobilna montaža. Izberite različne načine sestavljanja za množično proizvodnjo.
Med montažo je treba nekatere dele matrice polirati in obrezati. Glavna vsebina sestavljanja modula je sestaviti obdelane dele kalupa in standardne dele v popoln kalup v skladu z zahtevami splošne montažne risbe kalupa. Po preizkusu kalupa je treba tudi prilagoditi in obrezati nekatere dele, da kalup proizvede dele, ki izpolnjujejo grafične zahteve, in kalup lahko deluje normalno neprekinjeno, da se dokonča obdelava kalupa.
