Kovinsko ohišje gospodinjskega števca plina, zaščitni pokrov za raztezanje in prirobnice

Končna stikala-visokonapetostnega ozemljitvenega stikala pogosto delujejo v zahtevnih okoljih. Zunanja mesta transformatorskih postaj so nenehno izpostavljena eroziji zaradi dežja in koroziji s solnim pršenjem, medtem ko se industrijske nastavitve lahko soočajo s korozijo zaradi kislih in alkalnih plinov. Ti težki pogoji pospešijo proces korozije kovinskih komponent. Ko kritične komponente visokonapetostnih-končnih stikal ozemljitvenega stikala korodirajo, to najprej vpliva na prožnost njihovega prenosnega mehanizma, kar povzroči zagozditev stikala in ne more natančno sprožiti mejnih signalov. V hujših primerih lahko korozija povzroči slab stik, kar povzroči okvaro ozemljitve. Če pride do puščanja, so lahko posledice katastrofalne. Poleg tega korozija nenehno razjeda kovinsko podlago, s čimer skrajša življenjsko dobo komponent, poveča stroške vzdrževanja in zamenjave opreme ter predstavlja ogromen pritisk na delovanje in vzdrževanje elektroenergetskega sistema. Zato je zanemarjanje obdelave za preprečevanje korozije za visoko{9}}napetostna končna stikala ozemljitvenega stikala enako podmetanju časovne bombe za varnost električne energije.

Na ravni nadgradnje materiala je izbira kovinskih materialov z odlično odpornostjo proti koroziji temeljna. Na primer, uporaba nerjavečega jekla namesto tradicionalnega ogljikovega jekla za osrednje komponente prenosa in ohišja končnih stikal, uporaba gostega oksidnega filma, ki ga tvorijo elementi, kot sta krom in nikelj v nerjavnem jeklu, se učinkovito upira vdoru zunanjih korozivnih medijev in zmanjšuje tveganje korozije iz vira. Za nekatere komponente,-ki nosijo kritično obremenitev, je mogoče izbrati tudi visoko{3}}jeklo, odporno na vremenske vplive. Njegova posebna formula zlitine lahko tvori stabilno zaščitno plast v naravnem okolju, kar bistveno izboljša odpornost proti koroziji in postavi materialno osnovo za dolgo-stabilno delovanje visoko-napetostnih ozemljitvenih in končnih stikal.

Površinska zaščita je bistvena povezava v obdelavi za preprečevanje korozije visokonapetostnih ozemljitvenih stikal in končnih stikal. Trenutno glavne tehnologije za zaščito površin vključujejo vroče-cinkanje, elektrostatično prašno lakiranje in galvanizacijo. Vroče-cinkanje vključuje potopitev kovinskih komponent v staljeni cink, pri čemer se na površini oblikuje enakomerna in močno sprijeta zaščitna plast cinka. Ta cinkova plast ne zagotavlja samo fizične izolacije, ampak tudi prednostno korodira po principu žrtvene anode, ki ščiti notranji kovinski substrat. Ta obdelava je posebej primerna za zunanja -napetostna ozemljitvena stikala in končna stikala, ki so učinkovito odporna proti koroziji zaradi dežja in solnega pršila. Elektrostatično prašno lakiranje vključuje enakomerno pršenje izolacijskega prahu na površino komponente, ki po strjevanju pri visoki-temperaturi tvori gosto plastično zaščitno folijo. Ta folija ne le izolira zrak in vlago, temveč zagotavlja tudi odlično izolacijo, kar dodatno povečuje varnost opreme. Galvanizacija lahko, odvisno od zahtev, prekrije površino komponente s kovinami,-odpornimi proti koroziji, kot sta nikelj in krom, s čimer se izboljša estetika komponente in odpornost proti rji. To je primerno za komponente končnega stikala z visokimi zahtevami glede videza in natančnosti.