Po meri-izdelani deli za vtiskovanje pritrdilnih nosilcev dodatne opreme za karoserije; Kalupi za vtiskovanje delov strojne opreme

Galvanizacija se s svojimi prednostmi nizkih stroškov in močne prilagodljivosti pogosto uporablja pri pripravi različnih elektromagnetnih zaščitnih plasti. Vendar pa problem slabe prevodnosti ostaja, pri čemer so glavni razlogi koncentrirani v treh ključnih vidikih. Z vidika predobdelave podlage, če so postopki razmaščevanja, odstranjevanja rje in hrapavosti površine neustrezni, bodo ostanki olja in oksidne plasti tvorile izolacijsko pregrado, ki bo neposredno blokirala tesno vez med galvansko prevlečeno plastjo in podlago ter tako ovirala prevodno pot toka. To je glavni vzrok za slabo prevodnost galvaniziranih elektromagnetnih zaščitnih plasti.

Poleg tega je ključnega pomena nadzor nad procesnimi parametri galvanizacije. Tudi majhna odstopanja parametrov, kot so gostota toka, temperatura kopeli za galvanizacijo in pH vrednost, lahko povzročijo nihanja v kakovosti galvanizacije. Previsoka gostota toka lahko povzroči grobe kristale in robove v plasti prevleke, medtem ko bo prenizka gostota toka povzročila počasno nanašanje in neenakomerno debelino; oboje bo motilo kontinuiteto prevodnega omrežja. Neuravnotežena temperatura kopeli za galvanizacijo vpliva na hitrost nanašanja kovinskih ionov, nenormalne vrednosti pH pa motijo ​​stabilnost kopeli za galvanizacijo. Te napake v procesu na koncu povzročijo slabo prevodnost v galvaniziranih elektromagnetnih zaščitnih slojih.

Prevodnost je glavni pokazatelj delovanja elektromagnetnih zaščitnih plasti. Škoda, ki jo povzroča slaba prevodnost v galvaniziranih elektromagnetnih zaščitnih plasteh, sega daleč preko obsega enega samega procesa in vpliva na celotno industrijsko verigo. Za terminalske elektronske naprave zaščitne plasti z nezadostno prevodnostjo ne morejo učinkovito blokirati elektromagnetnih motenj, kar vodi do preslušavanja notranjega signala, popačenja prenosa podatkov in v hujših primerih do zrušitev sistema in funkcionalnih okvar, kar neposredno vpliva na uporabniško izkušnjo in celo ogroža varno delovanje opreme.

V industrijski proizvodnji slaba prevodnost v galvaniziranih elektromagnetnih zaščitnih slojih znatno zmanjša izkoristek izdelka. Da bi kompenzirala napake v prevodnosti, so podjetja prisiljena vedno znova predelovati, kar povečuje stroške surovin, dela in obrabo opreme, upočasnjuje proizvodnjo, zamudi dobavne roke in slabi konkurenčnost na trgu. Še pomembneje, na specializiranih področjih z izjemno visokimi zahtevami glede elektromagnetne združljivosti, kot so medicinska, vesoljska in vojaška industrija, lahko elektromagnetne zaščitne plasti s slabo prevodnostjo predstavljajo veliko varnostno nevarnost. Če pride do okvare opreme zaradi okvare zaščite, so posledice nepredstavljive. Zaradi tega je vprašanje slabe prevodnosti v galvaniziranih elektromagnetnih zaščitnih slojih rdeča črta, ki je v industriji ni mogoče prestopiti.