Raztegljiva matrica iz nerjavečega jekla za stožčaste glave in stožčaste spodnje glave

Na področju pozlačevanja preciznih elektronskih komponent, vrhunskega nakita in letalskih delov čistost in stabilnost rešitve za prevleko neposredno določata enotnost, sijaj in oprijem prevleke, zaradi česar je osrednji element pri zagotavljanju kakovosti izdelkov. Vendar pa v dejanski proizvodnji problem "stranskih produktov razgradnje belil, ki onesnažujejo raztopino za galvanizacijo" deluje kot nevidni "ubijalec kakovosti", ki tiho zmanjšuje učinkovitost raztopine za galvanizacijo. To lahko privede do lukenj in lukenj na plasti prevleke ali celo povzroči zavrnitev raztopine prevleke, kar povzroči velike gospodarske izgube in izgubo virov za podjetja.

Da bi rešili to težavo, je treba najprej razumeti glavno funkcijo in tveganje razgradnje belil pri pozlačevanju. Kot ključni dodatek v postopku pozlačevanja je glavna funkcija belil optimizirati stanje kristalizacije prekrivne plasti, povečati njeno svetlost in preprečiti odlaganje nečistoč na katodo, kar zagotavlja gladkost prekrivne plasti. Vendar pa so v dejanski proizvodnji zaradi dejavnikov, kot so nihanja temperature raztopine za nanos, nestabilna gostota toka, neravnovesje pH in nezadostna združljivost lastne formulacije belila, belila zelo dovzetna za razgradnjo. Organski ali anorganski stranski produkti, ki nastanejo med razgradnjo, se postopoma kopičijo v kopeli za prevleko. Ti produkti razgradnje ne samo da ne zagotavljajo svetlosti, temveč postanejo tudi novi viri onesnaženja, ki neposredno motijo ​​kemično ravnovesje kopeli za galvanizacijo in sprožijo verižno reakcijo "kontaminacije kopeli za galvanizacijo z razpadnimi produkti belil za pozlačevanje."

Poglobljena analiza nevarnosti "onesnaženja kopeli za galvanizacijo z razpadnimi produkti belil za pozlačevanje" razkriva njen več-dimenzionalni vpliv na proizvodnjo. Z vidika kakovosti prevleke se produkti razgradnje adsorbirajo na površino katode, kar ovira normalno odlaganje kovinskih ionov in povzroča težave, kot so zamegljenost, mehurji in zmanjšana oprijemljivost, kar resno vpliva na videz in delovanje izdelka. Zlasti pri visoko-natančnih komponentah lahko te napake neposredno vodijo do zavrženja izdelka. Z vidika stabilnosti kopeli za galvanizacijo lahko produkti razgradnje reagirajo z glavnimi solmi in sredstvi za kompleksiranje v kopeli za galvanizacijo, pri čemer se porabijo učinkovite komponente in povzroči neravnovesje v sestavi kopeli za galvanizacijo. To ne le skrajša življenjsko dobo kopeli za galvanizacijo, ampak tudi poveča pogostost prilagajanja in zamenjave, kar znatno poveča stroške surovin in dela za podjetja. Še pomembneje je, da lahko nekateri produkti razgradnje proizvajajo tudi škodljive snovi, kar oteži čiščenje odpadne vode, ne izpolnjuje zahtev varstva okolja in pritiska na zelene proizvodne prakse podjetij.