Notranji rezervoar kovinskega grelnika vode, matrica za raztezanje in vtiskovanje končnega pokrova, matrica za globoko vleko, matrica za upogibanje in vtiskovanje, progresivna matrica za globoko vleko

I. Osnovna načela izbire materiala za štancanje
Pri izbiri materialov za štancanje je treba upoštevati naslednja temeljna načela, od katerih ni mogoče izpustiti nobenega:

1. Visoka trdnost in odpornost proti obrabi: Matrice prenesejo velike udarne obremenitve in morajo imeti zadostno trdnost in odpornost proti obrabi, da zagotovijo dolgo{1}}delovanje brez deformacij ali obrabe.

2. Žilavost in odpornost na udarce: Preprečevanje krhkega loma materiala in zagotavljanje stabilnega delovanja matrice pri dinamičnih obremenitvah vtiskovanja.

3. Toplotna stabilnost: postopek žigosanja ustvarja toploto; material mora imeti dobro vročo trdoto in odpornost na toplotno utrujenost, da se prepreči poslabšanje delovanja pri visokih temperaturah.

4. Obdelovalnost: olajšanje strojne obdelave, toplotne obdelave in kasnejšega vzdrževanja, kar zmanjšuje proizvodne stroške.

5. Ekonomska racionalnost: stroški materiala morajo biti usklajeni z življenjsko dobo matrice in učinkovitostjo proizvodnje, da se dosežejo optimalne splošne gospodarske koristi.

II. Razvrstitev in značilnosti delovanja materialov za štancanje

1. Ogljikovo orodno jeklo
Reprezentativni kakovosti jekla sta T8 in T10. Zaradi visoke trdote, dobre odpornosti proti obrabi in nizke cene so primerni za štancanje z nizkimi obremenitvami in maloserijsko proizvodnjo. Njegove pomanjkljivosti so manjša trdnost, žilavost in toplotna stabilnost v primerjavi z legiranim jeklom.

2. Legirano orodno jeklo
Reprezentativni razredi jekla vključujejo Cr12, Cr12MoV in Cr12Mo1V1. Ker vsebuje legirne elemente, kot so krom, molibden in vanadij, se ponaša z odlično odpornostjo proti obrabi in žilavostjo. Po toplotni obdelavi izkazuje visoko trdoto in dimenzijsko stabilnost, zaradi česar se široko uporablja v srednje{6}}do-matricah za vtiskovanje z visoko obremenitvijo. Zlasti Cr12MoV združuje odpornost proti obrabi in odpornost na udarce, zaradi česar je glavni material za matrice za vtiskovanje doma in v tujini.

3. Hitro{1}}orodno jeklo
Reprezentativni razredi jekla vključujejo W18Cr4V in M2. Njegova rdeča trdota in odpornost proti obrabi sta boljši od navadnega legiranega orodnega jekla, zaradi česar je primeren za visoke-obremenitve, scenarije neprekinjene proizvodnje, zlasti za visoko-natančne,-dolgo{5}}življenjske matrice. Čeprav je dražji, bistveno izboljša življenjsko dobo matrice in stabilnost proizvodnje, kar ima za posledico izjemne dolgoročne-koristnosti.

4. Prašno metalurško jeklo (PM jeklo)
Z enakomerno mikrostrukturo in izredno visoko odpornostjo proti obrabi je prednostni material za vrhunske -matrice za žigosanje, primeren za zapletene oblike in scenarije, ki zahtevajo izjemno visoko odpornost proti obrabi, kot so-visoke aplikacije, kot so avtomobilske matrice za žigosanje.

III. Logika izbire materiala za matrice za žigosanje

Na podlagi predvidene uporabe matrice, materiala obdelovanca in obsega proizvodnje mora izbira materiala slediti tem korakom, da se zagotovi znanstveni in racionalen pristop:

1. Določite material obdelovanca in zahteve za proces: Določite trdoto in plastičnost materiala, ki ga želite obdelovati, kot tudi postopek vtiskovanja (globoko vlečenje, krivljenje, striženje itd.). Različni procesi ustrezajo različnim udarnim in obrabnim karakteristikam, kar neposredno določa zahteve po materialih.

2. Ocenite delovno okolje in obremenitev matrice: Na podlagi sile vtiskovanja, pogostosti vtiskovanja in delovne temperature predvidite mehansko obremenitev in toplotno utrujenost, ki ju mora prenesti material matrice, in ustrezno prilagodite lastnosti materiala.

3. Ujemanje kategorij materialov: za scenarije nizke-obremenitve, nizke{2}}frekvenčnosti uporabite ogljikovo orodno jeklo; za srednje-visoke obremenitve, srednje-frekvenčne scenarije uporabite legirano orodno jeklo; za visoke-obremenitve, visoko-frekvenčnost ali visoke-natančne zahteve uporabite hitrorezno orodno jeklo ali jeklo za prašno metalurgijo.

4. Upoštevajte zmogljivost strojne in toplotne obdelave: Pri izbiri materiala je treba upoštevati težavnost poznejših postopkov strojne in toplotne obdelave, da preprečite vpliv na natančnost matrice in dimenzijsko stabilnost zaradi težav pri obdelavi.

5. Izčrpno ocenite ekonomsko učinkovitost: uravnotežite materialne stroške s pričakovano življenjsko dobo matrice, pri čemer upoštevajte začetno naložbo in poznejše proizvodne koristi, da dosežete optimalne skupne stroške.