Matrica za risanje kovin, progresivna matrica, lasersko rezanje

Trenutno se večina podjetij še vedno zanaša na tradicionalne inšpekcijske metode za notranji pregled kakovosti žigosanih delov. Omejitve teh metod neposredno vodijo do težav pri natančnem odkrivanju morebitnih napak. Medtem ko ultrazvočno testiranje lahko prodre skozi površino obdelovanca, se signal zlahka moti, ko imamo opravka s kompleksnimi strukturami in deli s tankimi-stenami. Povratne informacije o signalih napak, kot so mikro-razpoke in poroznost, so zamegljene, kar znatno zmanjša natančnost pregleda. Radiografsko testiranje sicer zagotavlja neposreden pogled na notranjo strukturo, vendar predstavlja nevarnost sevanja ter je drago in neučinkovito, zaradi česar je težko izpolniti potrebe po inšpekcijskih pregledih velike-serijske proizvodnje. Vizualni pregled in testiranje z magnetnimi delci lahko odkrijeta le površinske in skoraj-površinske napake, pri čemer ostajata neučinkovita proti globoko-skritim težavam, kot so razslojevanje in vključki, skriti v obdelovancu.

Omejena sredstva notranje kontrole kakovosti za žigosane dele, zaradi česar je težko odkriti morebitne napake, so posledica tehnoloških ozkih grl in stroškovnih pritiskov. S tehničnega vidika so različni materiali in vse večja strukturna kompleksnost žigosanih delov povzročili, da tradicionalne tehnologije nadzora niso primerne za izpolnjevanje novih proizvodnih zahtev. Na primer, notranja porazdelitev napetosti pri -odtisnjenih jeklenih ploščah visoke trdnosti je zapletena in običajne metode testiranja ne morejo natančno identificirati območij koncentracije napetosti. Poleg tega se značilnosti notranjih napak pri novih žigosanih kompozitnih materialih bistveno razlikujejo od tistih pri tradicionalnih kovinskih delih, obstoječa preskusna oprema pa nima algoritmov ciljne identifikacije, kar vodi do nenehnega širjenja slepih točk pri pregledu.

S stroškovnega vidika je visoko{0}}natančna oprema za notranjo kontrolo kakovosti draga in ima visoke stroške vzdrževanja, zaradi česar si mala in srednje-proizvodna podjetja težko privoščijo nakup-in naložbe v vzdrževanje. Tudi če so nekatera podjetja opremljena z napredno opremo za testiranje, se okorni postopki testiranja in dolgi cikli testiranja ne morejo ujemati s hitrostjo visoko-hitrostnih proizvodnih linij za žigosanje. Da bi zagotovili proizvodno zmogljivost, morajo podjetja pogosto poenostaviti postopke testiranja, kar dodatno poveča tveganje za izostanek morebitnih napak. Zaradi te dvojne dileme tehnologije in stroškov so "omejena sredstva notranje kontrole kakovosti za žigosane dele, zaradi česar je težko odkriti morebitne napake" pogost in nerešljiv problem v industriji.